4.檢測(cè)距離:0.5-2.0mm (A3鋼、電工鋼)

外置磁鐵:0.5--10mm

5.齒輪模數(shù):m≥1

齒輪材料:A3鋼、電工鋼120℃

6.輸出信號(hào):

波形:矩形波

幅值:近電源電壓

7.環(huán)境條件:

溫度:-40℃~125℃

相對(duì)濕度:≤85%

4、選型指南:

PR-970-B□□-C□□-D□□-E□□

說(shuō)明:

B: 殼體長(zhǎng)度 C: 螺紋規(guī)格 D: 引線方式 E: 線纜長(zhǎng)度

傳感器長(zhǎng)度:B□□

0 1:65mm 0 2:80mm 0 3:120mm 04:定做

安裝螺紋: C□□

01: M16*1. 02:客戶*

03:M12*1 04:M10*1

05:M18*1.5

引線方式 D□□

00: 直接引線(防水型) 01: 航空插頭

線纜長(zhǎng)度 E□□

01: 線長(zhǎng)一米 02: 線長(zhǎng)二米

03: 三米 以此類推

示例:

PR970-B02-C02-D00-E02

表示117mm長(zhǎng),M16*1的螺紋，直接引線 ，線長(zhǎng)2米

5.接線方式:航插或直接出線

紅色:24V DC (12-25V DC)

黑色:COM

色線:信號(hào)輸出

主要功能及特點(diǎn)

普林斯頓光學(xué)是世界著名的光學(xué)儀器;PR-870是利用激光反射原理，獲得轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)的信號(hào)，可測(cè)量轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速。特點(diǎn)是分辨，距離遠(yuǎn)，實(shí)用范圍廣，頻響寬，可靠性高。內(nèi)裝放大整形電路，輸出為幅度穩(wěn)定的方波信號(hào)，能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離傳輸。

外型

傳感器外殼用 不銹鋼材料 制成。

防水結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，耐壓能力強(qiáng)、密封可靠，未使用任何防水膠劑。

產(chǎn)品應(yīng)用

由于傳感器外殼采用不銹鋼材料制做，傳感器堅(jiān)固耐用，主要應(yīng)用于測(cè)試環(huán)境較差 、振動(dòng)劇烈(如:發(fā)動(dòng)機(jī)等)。用于測(cè)量轉(zhuǎn)速 、周期 、速度。

技術(shù)指標(biāo)

工作電壓:+ 10-36v

使用溫度:-40 至 +80

輸出信號(hào):高電平近似于電源電壓;低電平<0.3V，方波。

響應(yīng)頻率:0.1HZ 至 20KHz

分辨膜數(shù):>0.5

使用濕度:<95%RH

輸出電流:<30毫安

保護(hù)形式:有限性和短路保護(hù)

觸發(fā)形式:反光條

絕緣電阻:>50MΩ

應(yīng)用距離:2mm-600mm

外殼材料:不銹鋼

長(zhǎng)度65mm，直徑18mm，接線方式:棕色 24V,藍(lán)色 負(fù)極，黑色 信號(hào)

1、概述:

航振HZ-860磁電轉(zhuǎn)速傳感器，能將轉(zhuǎn)角位移轉(zhuǎn)換成電信號(hào)供計(jì)數(shù)器計(jì)數(shù)，只要非接觸就能測(cè)量各種導(dǎo)磁材料如:如齒輪、葉輪、帶孔(或槽、螺釘)圓盤的轉(zhuǎn)速及線速度。

傳感器具有:體積小、結(jié)實(shí)可靠、壽命長(zhǎng)、不需電源和潤(rùn)滑油等優(yōu)點(diǎn)，與一般二次儀表均可配用。

2、技術(shù)參數(shù)

1、 輸出波形:近似正弦波(≥50r/min時(shí))

2、 輸出信號(hào)幅值:

50r/min時(shí)≥300mv 傳感器鐵芯和被測(cè)齒輪齒頂間隙 δ=0.5~1.2mm

被測(cè)齒輪模數(shù) m = 2

齒輪 Z = 60

材料 電工鋼

信號(hào)幅值大小，與轉(zhuǎn)速成正比，與鐵芯和齒頂間隙的大小成反比。

3、 測(cè)量范圍:20~10000Hz

4、 使用時(shí)間:連續(xù)使用

5、 工作環(huán)境:溫度 -20~+180℃

6、 輸出形式:X12K4P四芯插頭

7、外形尺寸:外徑:M12X1，M16×1 ; M18×1.5總長(zhǎng)80mm ;M20X1.5

8、重量:約120g(不計(jì)輸出導(dǎo)線)

3、外形圖:

插頭端子1、4接信號(hào)輸出線

4、使用注意事項(xiàng)

1、安裝時(shí)傳感器外殼M20×1.5或其他規(guī)格螺紋不得損傷，六角螺母旋轉(zhuǎn)應(yīng)自如，六角螺母并緊后，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。

2、安裝時(shí)應(yīng)以被測(cè)齒輪不與傳感器接觸為宜。并希望能盡量減少間隙δ以提高輸出信號(hào)幅值。

5、單機(jī)成套

1、磁電轉(zhuǎn)速傳感器 1只

2、電纜線 2米

3、說(shuō)明書 1份

4、合格證 1份

電容式傳感器，有面積變化型和介質(zhì)變化型兩種。圖3中是面積變化型的原理，圖中電容式轉(zhuǎn)速傳感器由兩塊固定金屬板和與轉(zhuǎn)動(dòng)軸相連的可動(dòng)金屬板構(gòu)成。可動(dòng)金屬板處于電轉(zhuǎn)速傳感器容量較大的位置，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)180°時(shí)則處于電容量較小的位置。電容量的周期變化速率即為轉(zhuǎn)速。可通過(guò)直流激勵(lì)、交流激勵(lì)和用可變電容構(gòu)成振蕩器的振蕩槽路等方式得到轉(zhuǎn)速的測(cè)量信號(hào)。介質(zhì)變化型是在電容器的兩個(gè)固定電極板之間嵌入一塊高介電常數(shù)的可動(dòng)板而構(gòu)成的。可動(dòng)介質(zhì)板與轉(zhuǎn)動(dòng)軸相連，隨著轉(zhuǎn)動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)，電容器板間的介電常數(shù)發(fā)生周期性變化而引起電容量的周期性變化，其速率等于轉(zhuǎn)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)速。

它屬于變磁阻式傳感器。變磁阻式傳感器的三種基本類型，電感式傳感器、變壓器式傳感器和電渦流式傳感器都可制成轉(zhuǎn)速傳感器。電感式轉(zhuǎn)速傳感器應(yīng)用較廣，它利用磁通變化而產(chǎn)生感應(yīng)電勢(shì)，其電勢(shì)大小取決于磁通變化的速率。這類傳感器按結(jié)構(gòu)不同又分為開磁路式和閉磁路式兩種。開磁路式轉(zhuǎn)速傳感器(圖4a)結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，輸出信號(hào)較小，不宜在振動(dòng)劇烈的場(chǎng)合使用。閉磁路式轉(zhuǎn)速傳感器由裝在轉(zhuǎn)軸上的外齒輪、內(nèi)齒輪、線圈和磁鐵構(gòu)成(圖4b)。內(nèi)、外齒輪有相同的齒數(shù)。當(dāng)轉(zhuǎn)軸連接到被測(cè)軸上一起轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于內(nèi)、外齒輪的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生磁阻變化，在線圈中產(chǎn)生交流感應(yīng)電勢(shì)。測(cè)出電勢(shì)的大小便可測(cè)出相應(yīng)轉(zhuǎn)速值。

大多數(shù)都輸出脈沖信號(hào)(近似正弦波或矩形波)。針對(duì)脈沖信號(hào)測(cè)轉(zhuǎn)速的方法有:頻率積分法(也就是F/V轉(zhuǎn)換法，其直接是電壓或電流)，和頻率運(yùn)算法(其直接結(jié)果是數(shù)字)。

在自動(dòng)化技術(shù)中，旋動(dòng)速度測(cè)量較多，而且直線運(yùn)動(dòng)速度也經(jīng)常通過(guò)旋轉(zhuǎn)速度間接測(cè)量。直流測(cè)速發(fā)電機(jī)可以將旋轉(zhuǎn)速度轉(zhuǎn)變成電信號(hào)。測(cè)速機(jī)要求輸出電壓與轉(zhuǎn)速間保持線性關(guān)系，并要求輸出電壓陡度大，時(shí)間及溫度穩(wěn)定性好。

測(cè)速機(jī)一般可分為直流式和交流式兩種。旋轉(zhuǎn)式速度傳感器與運(yùn)動(dòng)物體直接接觸。當(dāng)運(yùn)動(dòng)物體與旋轉(zhuǎn)式速度傳感器接觸時(shí)，摩擦力帶動(dòng)傳感器的滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)。裝在滾輪上的轉(zhuǎn)動(dòng)脈沖傳感器，發(fā)送出一連串的脈沖。每個(gè)脈沖代表著一定的距離值，從而就能測(cè)出線速度。電磁感應(yīng)式，在轉(zhuǎn)動(dòng)的軸上安裝齒輪，外側(cè)是電磁線圈，轉(zhuǎn)動(dòng)是由于輪齒間隙通過(guò)，得到方波變化的電壓，再推算出轉(zhuǎn)速。

旋轉(zhuǎn)式速度傳感器與運(yùn)動(dòng)物體無(wú)直接接觸，葉輪的葉片邊緣貼有反射膜，流體流動(dòng)時(shí)帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)，葉輪每轉(zhuǎn)動(dòng)一周光纖傳輸反光一次，產(chǎn)生一個(gè)電脈沖信號(hào)。可由檢測(cè)到的脈沖數(shù)，計(jì)算出速度。

齒輪材料采用導(dǎo)磁率大的金屬材料，如45鋼。

齒形為漸開線齒形，齒與齒間的間距及齒的寬度對(duì)測(cè)速影響較大，當(dāng)齒與齒的間距過(guò)小時(shí)，可能導(dǎo)致傳感器無(wú)輸出，嚴(yán)重影響測(cè)量，因此齒形要按要求加工。

圖四 測(cè)速齒輪結(jié)構(gòu)圖

齒輪模數(shù) :2 ~ 4 齒寬b:大于5mm

m= = =

h=2.25×m

m:模數(shù)

z:齒數(shù)

p:節(jié)距

傳感器安裝可參照?qǐng)D二。在被測(cè)軸上安裝一個(gè)用導(dǎo)磁材料(如鐵、鋼等)做的齒輪，齒輪加工成漸開線齒，模數(shù)大于2。霍爾、磁阻或電渦流傳感器安裝在測(cè)速支架上，徑向?qū)?zhǔn)齒輪。安裝間隙在0.5~2mm之間。傳感器的信號(hào)輸出電纜為四芯屏蔽線，

引線說(shuō)明:紅色24V ,黑色 com ,黃色，信號(hào)輸出1，信號(hào)輸出2，

風(fēng)力發(fā)電機(jī)軸轉(zhuǎn)動(dòng)速度的測(cè)量，在微小風(fēng)力下，發(fā)電機(jī)的軸會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，ZLS-Px轉(zhuǎn)角傳感器可對(duì)其實(shí)時(shí)非接觸監(jiān)控，反饋數(shù)據(jù)，確保穩(wěn)定。

工件加工轉(zhuǎn)速監(jiān)控，在數(shù)控機(jī)床上實(shí)時(shí)監(jiān)控工件的速度，有助于工件的精密加工。

鋼管涂裝轉(zhuǎn)速監(jiān)控。實(shí)時(shí)監(jiān)控鋼管的涂裝速度，保噴漆的均勻。